Рабочая температура диффузионной печи обычно составляет от сотен до тысяч градусов, и температуру печи необходимо поддерживать в течение заданного времени в определенном диапазоне управления, а кривая процесса диффузии является многоступенчатой. Температура оказывает решающее влияние на технологические параметры диффузионной печи, поэтому точность регулирования температуры напрямую влияет на качество продукции, а также влияет на эффективность производства диффузионной печи.
Диффузионная печь по сути представляет собой печь сопротивления, и на точность контроля температуры влияют два основных фактора. Прежде всего, термопара диффузионной печи с контролируемой температурой используется в течение длительного времени, что может привести к ошибкам; Во-вторых, методы контроля температуры в диффузионной печи обычно регулируются с помощью аналоговых и цифровых приборов регулирования или с помощью микроконтроллера и ПЛК для контроля температуры печи, но эти методы управления имеют некоторые присущие недостатки, которые приводят к ошибкам. Чтобы уменьшить две вышеупомянутые ошибки, улучшить согласованность параметров электронного устройства и выход продукта, диффузионную печь необходимо регулярно проверять и калибровать.
Обычная температура диффузионной печи составляет от 400 до 1200 градусов, и мы используем термопару типа S, которая характеризуется стабильными термоэлектрическими свойствами и сильной стойкостью к окислению и должна использоваться в окислительной или инертной атмосфере. Чтобы дополнительно обеспечить точность данных измерений, используемая термопара S-типа проверяется один раз до и после использования, и ее среднее значение берется для корректировки значения измерения температуры печи.
При измерении длины зоны постоянной температуры и параметров точности постоянной температуры применяется односторонний метод однократного измерения всего процесса и подключается измерительная система. После того как температура печи поднимется до заданной технологическим процессом и станет стабильной, рабочий конец термопары перемещается вдоль оси в трубе печи для измерения значения температуры каждой точки температурной зоны. При перемещении термопары используйте рулетку для измерения расстояния, на которое термопара перемещается каждые 10 см, при этом термопара должна двигаться со скоростью не более 2 см в минуту. При измерении значения температуры каждая точка измеряется в течение 5 минут, весь процесс измеряется за один раз, а данные, измеренные изнутри наружу, принимаются за основу оценки, и записывается исходная запись.