1. Температурная стойкость и адаптация к окружающей среде: приоритет отдается обеспечению максимальной температуры печи (например, термопары типа S/B-платиновые-родиевые для высоко-печей, никелевые-хромовые-никелевые-кремниевые термопары типа K-для средних-печей. Избегайте использования термопар на основе никеля-в атмосфере, содержащей водород/углерод- (склонной к науглероживанию и охрупчиванию); вместо этого выберите платиновые-родиевые или вольфрамовые-рениевые материалы.
2. Класс точности: необходимо использовать класс точности Ⅰ (меньший допуск) для обеспечения согласованности данных многоточечных измерений в соответствии со стандартами тестирования однородности температуры печи, такими как AMS 2750E и GB/T 9452.
3. Конструкция и установка: используйте голые или тонкостенные-защитные трубки (уменьшая задержку термического реагирования), обеспечивайте постоянную длину зонда (избегая ошибок, вызванных разной глубиной введения) и устанавливайте в равномерно распределенных ключевых позициях (четыре угла, центр, край камеры печи и т. д.).
4. Стабильность и калибровка. Выбирайте материалы с хорошей долгосрочной-стабильностью (например, платиновые-родиевые термопары с высокой стойкостью к окислению). Перед использованием выполните многоточечную калибровку-в соответствии со стандартами тестирования, чтобы убедиться, что дрейф термоэлектрического потенциала находится в допустимых пределах.
5. Провода и компенсация. Используйте компенсационные провода одного типа, избегайте промежуточных соединений и обеспечьте постоянную полярность между компенсационными проводами и термопарами, чтобы уменьшить влияние ошибки температуры холодного спая на оценку однородности.